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來源：武漢易天達 發(fā)布日期：2018-10-30 閱讀次數：50331
1、工頻換變頻
原理：減少卸載損耗：
工頻機能耗：加載+卸載（完全浪費）；
消除卸載損耗方法：停機&變頻；
停機：常壓電機起停次數有要求低于6次/小時，且頻繁啟停機更費電、影響壽命及故障率；
變頻：只是部分消除，并非一定全部消除；
適用對象：客戶用氣量經常性變化，不穩(wěn)定：
節(jié)電多少決定因素：
原工頻機卸載時間；
原機加載比功率和卸載的功率（可看內壓或測功率）；
新方案和新機器的能效狀況；
2、大機換小機
原理：大機更容易實現低比功率；
例如：客戶用氣量10m3/min左右，目前2臺2級能效37Kw機器，每天運行12小時，電價：1元/度；
置換方案：
1天節(jié)電費=（8.1-6.9）*10m3/min*12h/天*1元/度=144元/天；
3、高壓換低壓
原理：壓力每降低1bar ,能耗降低6∽7%；
關鍵：找“底”；
方法：試壓法；
適應性廣：幾乎所有客戶都有空間；
節(jié)能空間：取決于能降壓力高低；
例：x客戶: 目前1臺設備用氣壓力未知，用氣量為10m3/min左右，客戶現在1臺75Kw：10bar,12m3/min空壓機供氣，一天運行12小時 。電價為：1元/度。
先采用對原空壓機：把壓力設置為：9、8、7、6.5bar。。。發(fā)現：用氣設備在空壓機排氣壓力6.5bar時，能正常工作，但低于6.5bar即不行；
改造建議方案：采購1臺BLT-75AG（10.5/7）5工頻或變頻。
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